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塑膠模具成形不良流痕的解決對(duì)策
發(fā)布時(shí)間:2019-08-08

在模具制造的過(guò)程中可以會(huì)出現(xiàn)多種問(wèn)題,今天我們就模具成型不良來(lái)進(jìn)行探討塑膠模具成形不良,流痕的解決對(duì)策。流痕就是成形品表面殘留有熔融狀樹脂流過(guò)痕跡。像家電產(chǎn)品、化妝品容器等重視外觀的成形品來(lái)說(shuō),根據(jù)其嚴(yán)重程度,可視為質(zhì)量問(wèn)題。熔融狀樹脂在模具型腔內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中,模具表面接觸部分與樹脂前端部分溫差過(guò)大的話,就會(huì)產(chǎn)生流痕。

塑膠模具

模具方面的對(duì)策

一、提高型腔表面溫度。

二、擴(kuò)大模具澆口尺寸。

三、擴(kuò)大流道尺寸。

四、確保冷料穴尺寸。

注射成型工藝方面的對(duì)策

一、提高注射壓力。

二、提高注射速度。

三、充分保證計(jì)量,增加緩沖量。

四、延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

五、提高樹脂溫度。

六、增大噴嘴前端直徑。

成形品設(shè)計(jì)方面的對(duì)策

減小成形品壁厚的變化。